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    导致皮带机故障的原因及解决办法

    日期:2021-09-27 16:23

    皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。导致皮带机故障的原因及解决办法如下:

    皮带机
    1、电机启动后无法立即启动或减速。
    故障原因分析:线路故障; b电压降; C接触器故障; d在1、5秒内连续运行。
    处理方法:检查电路;检查电压;检查过载的电器;减少操作次数。
    2、电机发热。
    故障原因分析:由于过载,传送带长度过大或卡住,运行阻力增大,电动机过载;由于传动系统的润滑状况较差,输送电机的功率增加。风扇的空气入口或直径灰尘积聚在散热器中,使散热条件恶化。
    处理方法:测量电动机功率,找出过载运行的原因,对症处理;及时为每个传动部件增加润滑;清除灰尘。
    3、满载时,液力偶合器无法传递额定扭矩。
    故障原因分析:液力偶合器中的油不足。
    处理方法:加油(驱动双电机时,必须用电流表测量这两个电机。通过检查加油量,功率趋于一致。)
    皮带机
    4、减速器过热。
    故障原因分析:输送机减速器中的油太多或太少;油已经用了太久了;润滑条件恶化,轴承损坏。
    加工方法:按规定量加油;清洁内部,及时更换机油,修理或更换轴承,并改善润滑条件。
    5、传送带偏离轨道。
    故障原因分析:输送机框架和滚筒没有直调;滚筒的轴线不垂直于传送带的中心线;输送带的接头不垂直于中心线,输送带的侧面为S形。装载点不在传送带中央(部分装载)上。
    加工方法:调整框架或滚筒使其保持平直;调整滚筒的位置以纠正传送带的偏差;重新制作接头以确保接头垂直于传送带的中心;调整放煤点的位置。
    6、传送带老化并撕裂。
    故障原因分析:传送带和机架之间的摩擦,导致传送带边缘粗糙和开裂;传送带与固定的硬物之间的干扰会导致撕裂;存放不当,过度紧张;铺设时间过短,导致偏转时间。超过极限值将导致过早老化。
    处理方法:建议及时调整仪器网络,以免传送带长期偏离;防止传送带挂在固定部件上或掉入传送带的金属结构中;按照传送带的存放要求存放;尽量避免短距离铺设使用。
    7、胶带断裂。
    故障原因分析:皮带材料不合适,暴露于水或冷中会变硬,变脆;长期使用后,传送带的强度会降低;传送带接头的质量不好,局部裂缝没有及时修复或重新打磨。
    处理方法:使用具有稳定机械和物理性能的材料制成皮带芯;及时更换损坏或老化的输送带;经常观察关节并及时处理问题。
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